אביעד לוי, מנכ”ל הורטל, עם שלוש נקודות למחשבה על הגדלת יכולות הייצור וניצול יעיל יותר של המשאבים במפעל בעקבות הביקור בתערוכה ביפן,
בביקור שלי בתערוכת JIMTOF 2026 ביפן, עניין אותי לבחון את החידושים דרך השאלות שמעסיקות מפעלי עיבוד שבבי בישראל: איך מעבדים חלקים גדולים יותר בלי להרחיב את שטח המפעל איך מנגישים מידע מקצועי לצוות? ואיך מקדמים אוטומציה של טעינת ופריקת חלקים?
התערוכה, שהתקיימה בחודש אוקטובר במרכז התערוכות Tokyo Big Sight, סיפקה הזדמנות לבחון את הכיוון שאליו מתקדם התחום. בתצוגה של MAZAK שולבו מכונות עיבוד, מערכות אוטומציה, פתרונות דיגיטליים ויכולות AI, מתוך תפיסה של שיפור תהליך הייצור כולו.
בתצוגה של MAZAK התמקדתי במרכז העיבוד FJV-45/65, בסוכן AI לתמיכה מקצועית ובמערכות Ez LOADER לטעינה ולפריקה אוטומטית. אלה שלושה כיוונים לשיפור הייצור במפעלי עיבוד שבבי: הרחבת יכולת העיבוד של מכונות CNC, הנגשת ידע לצוות ואוטומציה של הטיפול בחלקים. התועלת של כל פתרון תלויה בהתאמה למשימות המפעל ולצוות המפעיל.
1. מכונת FJV-45/65 לעיבוד חלקים גדולים תוך התחשבות בשטח המפעל
מפעל שרוצה לעבד חלקים גדולים יותר צריך לבדוק שני דברים במקביל: האם המכונה מתאימה לחלקים שהוא מבקש לייצר, והאם ניתן לשלב אותה בשטח העומד לרשותו. מרכז העיבוד FJV-45/65 של MAZAK תוכנן לשלב מרחב עיבוד רחב עם חיסכון בשטח ההתקנה.
מדובר במכונה בעלת מבנה גשר ושני עמודים, המיועדת לעיבוד חלקים בינוניים וגדולים, ובהם רכיבים לציוד לייצור מוליכים למחצה וחלקים לתבניות.
מה חשוב להבין מהמפרט
לפי הודעת היצרן מאוקטובר 2026, ל- FJV-45/65 מרווח של 1,120 מ״מ בין העמודים ומשקל חלק מרבי של 3,000 ק״ג. נתונים אלה מסייעים בבחינת ההתאמה לחלקים שהמפעל מבקש לייצר, אך יש לבדוק גם את גאומטריית החלק, הדפינה והגישה של כלי החיתוך. למפרט בהודעת MAZAK.
המכונה משלבת כישור עם חיבור BT50. לפי MAZAK, מבנה המכונה וביצועי הכישור נועדו לתמוך בעומסי חיתוך גבוהים ובעבודה ממושכת. עבור מפעל המעבד חלקים גדולים, המשמעות היא שיש לבחון את הקשיחות והיציבות של המכונה לצד גודל מרחב העיבוד. בנוסף, MAZAK מציינת גם אפשרות לעיבוד צד באמצעות מחזיק זוויתי אופציונלי, שעשוי לסייע בריכוז פעולות עיבוד. ההתאמה תלויה בגאומטריית החלק, בדפינה ובמפרט הנבחר.
מבחינתי, השאלה המעשית היא האם הדגם מאפשר למפעל לקבל עבודות שעד היום התקשה לבצע בגלל מידות החלקים או מגבלות המקום. את התשובה צריך לבסס על החלקים שהמפעל מתכנן לייצר ועל השטח הנדרש להתקנה ולהפעלה. למידע על מרכזי עיבוד ורטיקליים בהורטל.
2. בינה מלאכותית בייצור עם סוכן AI לתמיכה בצוות
אחד המשאבים החשובים ביותר במפעל הוא הידע של האנשים. הוא בא לידי ביטוי בתכנון התהליך, בהכנת המכונה, בתכנות, בתפעול ובטיפול בתקלות, כאשר הזמן שעובר עד למציאת תשובה יכול להשפיע על עבודת המפעיל ועל התקדמות הייצור. המצב הזה מעלה את השאלה איך מכינים את המכונה למשימה מסוימת, מה משמעותה של התראה ואיזה מידע נדרש לצורך תחזוקה.
בדיוק לשם כך פיתחה MAZAK סוכן AI המסייע באיתור מידע מקצועי ובקבלת תמיכה באמצעות שיחה. ב־Mazak iCONNECT מתוארת תמיכה המבוססת על שאלות נפוצות, היסטוריית שירות ומדריכים. המטרה היא להקל על הצוות להגיע למידע הדרוש לפתרון בעיות.
כיצד התמיכה אמורה להשתלב בעבודה
לצד זאת, MAZAK מתארת ב- MAZATROL DX תמיכה בשיחה הנעזרת במצב ההפעלה ובנתוני עיבוד שנצברו. התמיכה מיועדת לסייע במשימות כמו הכנת תוכנית ובירור הסיבות להתראה. מדובר ביישומים שונים של בינה מלאכותית בייצור, ויש לבדוק אילו מהם זמינים למכונה ולסביבת העבודה הרלוונטיות. לדוגמה, כשמופיעה התראה, סיוע באיתור המידע הרלוונטי עשוי לקצר את החיפוש אחר הסבר ומה צריך לבדוק. מבחינתי, את התועלת צריך לבחון באמצעות שאלות אמיתיות של צוות המפעל, לצד הניסיון ושיקול הדעת של המפעילים ואנשי השירות.
MAZATROL DX כוללת גם כלים לתכנות על בסיס מודלים תלת־ממדיים ולבדיקת העיבוד בסביבה וירטואלית. יש להבחין בין הכלים האלה לבין הסיוע בשיחה, ולבחון כל יכולת בהתאם למשימה שהיא נועדה לשרת. להסבר על כלי MAZATROL DX.
לפני יישום במפעל, חשוב לבדוק את היכולות הזמינות למכונה ולגרסת התוכנה הרלוונטיות, את שפות התמיכה ואת אופן ההשתלבות בתהליכי העבודה. לסקירת סוכן ה־AI באתר MAZAK.
3. אוטומציה למכונות CNC עם Ez LOADER לטעינה ולפריקה
טעינה ופריקה של חלקים הן פעולות שחוזרות לאורך יום העבודה: מכניסים חלק למכונה, מוציאים אותו בסיום העיבוד וטוענים את החלק הבא. אוטומציה של הפעולות האלה יכולה להפחית עבודה ידנית ולתמוך ברציפות הייצור. במערכות Ez LOADER המבוססות על רובוט שיתופי, הרובוט טוען חלקים למכונה ומוציא אותם בסיום העיבוד. החיבור לבקרת MAZATROL מאפשר לצוות להגדיר את העבודה מתוך סביבת המכונה. מבחינתי, היכולת להפעיל את האוטומציה כחלק משגרת הייצור היא שיקול מרכזי בבחירת המערכת.
הפעלת הרובוט דרך בקרת ה־CNC
באמצעות Ez LOADER APP ניתן להפעיל את הרובוט ישירות ממערכת MAZATROL CNC. המערכת משתמשת בנתונים מתוכנית העיבוד לצורך הגדרת פעולת הרובוט. בתהליכים הנתמכים, ניתן לעבוד ללא לימוד ידני של מסלולי התנועה וללא מסוף נפרד לתכנות הרובוט. הגדרת רצף העבודה כוללת הזנה של מספר החלקים לעיבוד ושל מיקומם על המשטח. למידע על Ez LOADER APP באתר היצרן.
בתערוכה הציגה MAZAK גם שילוב של Ez LOADER 30 עם מכונת INTEGREX i-250S NEO. השילוב מדגים כיצד ניתן לחבר בין עיבוד החלק לבין הטיפול בו לפני העיבוד ואחריו.עבור מפעל שמחליף עבודות וחלקים בתדירות גבוהה, חשוב לבדוק כמה זמן ומאמץ נדרשים להגדרת הרובוט בכל מעבר. ככל שההגדרה מתאימה לעבודת הצוות, כך קל יותר לשלב את המערכת בשגרה.
מה צריך לבדוק לפני שמשלבים אוטומציה
הבדיקה מתחילה בחלק ובתהליך: משקל החלק, צורתו, אופן האחיזה בו, זמן העיבוד, גודל הסדרה ותדירות המעבר בין עבודות. הנתונים האלה קובעים איזו מערכת עשויה להתאים ומה יידרש כדי להפעיל אותה ביעילות. לאחר מכן צריך לבדוק מה עוד נדרש כדי לשמור על רצף העבודה, ובהם דפינה מתאימה, זמינות כלי חיתוך ופינוי שבבים. הרובוט מטפל בטעינה ובפריקה; משך העבודה האוטומטית תלוי גם במוכנות של יתר מרכיבי התהליך.
מהתערוכה ביפן לרצפת הייצור בישראל – איך בוחרים את הפתרון המתאים למפעל
שלושת הפתרונות מציעים מענה לצרכים שונים: FJV-45/65 נוגעת ליכולת לעבד חלקים גדולים, סוכן ה־AI מסייע בגישה למידע מקצועי ו־Ez LOADER מטפלת בטעינה ובפריקה של חלקים. לכן, לפני שבוחרים טכנולוגיה, צריך לזהות מה מגביל כיום את הייצור. האם אלה מידות החלקים שניתן לעבד? הזמן שהצוות משקיע בחיפוש מידע ובהכנת העבודה? או ההמתנה לטעינה ולפריקה בין מחזורי העיבוד? זיהוי המגבלה מאפשר להתמקד בפתרון שעשוי לתרום למפעל ולבחון את התאמתו באופן מקצועי.
בהורטל אנחנו מלווים מפעלים בישראל בבחירת מכונות CNC ובהתאמתן לצורכי העיבוד, משלב האפיון ועד ההתקנה, ההדרכה והתמיכה השוטפת. הבדיקה מתחילה בחלקים ובתהליך שהמפעל מבקש לשפר. הביקור ב־JIMTOF איפשר לי להכיר את החידושים ולבחון היכן הם עשויים לסייע למפעלים בישראל. אם אתם רוצים לבחון עיבוד חלקים גדולים יותר, לשפר את הכנת העבודה או לשלב טעינה ופריקה אוטומטית, פנו אלינו כדי שנוכל לבחון יחד פתרון מתאים. לתיאום ייעוץ עם צוות הורטל
